Energia

SIPCAM OXON

Manutenzione “FULL SERVICE”
Stabilimento di Mezzana Bigli (PV)
Centrale di cogenerazione da 8,7 MW

Manutenzione ordinaria e straordinaria
Impianto di cogenerazione e trasformazione SOA
Stabilimento di FELINO (PR)

Manutenzione 56.000 ore operative motore MAN 18V 28/32
Manutenzione 88.000 ore operative motore MAN 5L 28/32

Manutenzione ordinaria e straordinaria Centrale di cogenerazione ad olio animale Stabilimento di Bagnolo San Vito (MN)

Impianto elettrico automazione Linea 30 – 31 stabilimento di Fidenza (PR)

Impianto elettirico e automazione per: Feeder e Pressa L30, Feeder, Formatrice H28 e Saldatrice OCMI Linea 31
Progettazione e installazione di 4 quadri elettrici con PLC Allen Bradley, azionamenti brushless e inverter di ultima generazione
Impianto di bordo macchina completo con canalizzazioni portacavi in guaina protettiva in treccia di inox
Allestimento delle serie completa di pulsantiere e pulpiti di comando con realizzazione di supporti dedicati
Fornitura e installazione di sicurezze macchina e operator interfacciati a moduli safe
Fornitura e posa di cassette sezionatori per tutti i motori asincroni
Assistenza alla messa in servizio

Impianto di stoccaggio e combustione forni BG2 e BG3 ad olio combustibile denso BTZ stabilimento di Bergantino (RO)

Impianto di Combustione: Realizzazione di un nuovo impianto di combustione ad olio denso BTZ per i forni BG2 e BG33
Progettazione e realizzazione di impianti per lo stoccaggio e la distribuzione dell’olio combustibile BTZ, con serbatoio di 200 mc.
Sistema di mantenimento in temperatura ibrido acqua calda ed elettrico tramite caldaia bi-combustibile da 350 kW e tracciature elettriche autoregolanti a semiconduttore
Progettazione esecutiva di skid modulari di combustione forno con condizionamento del combustibile e sicurezze.
Filtrazione e misure: skid con filtri autopulenti riscaldati e misuratori massici di portata per applicazione fiscale e di processo
Progettazione esecutiva, realizzazione skid prefabbricati, installazione presso cliente finale e messa in servizio di tutti gli impianti

Impianto combustione canale linea 10 presso lo stabilimento di Colognola ai Colli (VR)

Progettazione, costruzione, installazione e collaudo in cantiere di gruppi miscela aria /gas e skid riduzione gas metano secondo salto
Piping per collegamento ai manifold
Dimensionamento e fornitura di n.2 ventilatori aria comburente
Fornitura e installazione sulla sovrastruttura di attuatori lineari per cooling controllato della zona
Progettazione e realizzazione quadro elettrico di comando e controllo

Impianto di stoccaggio temporaneo e analisi acqua glicolata stabilimento di Boffalora Sopra Ticino (MI)

Progettazione, costruzione e installazione di un serbatoio atmosferico in acciaio inox AISI 304 da 5.000 litri
Installazione di un analizzatore di glicole per il monitoraggio continuo direttamente sul serbatoio.
Sistema di pompaggio dell’acqua allo stoccaggio provvisorio e successivo smaltimento in base ai risultati delle analisi in continuo
Realizzazione di un collettore DN100 e diramazioni in acciaio inox AISI 304 per collegare i sistemi di smaltimento (S1, S3 ed Emergency Tank)
Implementazione di un sistema radar E&H per la misura in continuo del livello nel serbatoio, e controllo on-off per attivazione del sistema di pompaggio e riempimento.

Progettazione e realizzazione impianto di recupero termico da linee tempere per riscaldamento zone cold-end

Sistema di canalizzazioni in acciaio inox per captazione da linee tempere
Scambiatore dimensionato sul calore recuperabile, installato all’interno di un plenum in lamiera zincata, coibentato e rifinito in alluminio.
Sistema dimensionato per recupero fino a 3.675.045 kWh/anno
Canalizzazioni con diffusori lineari per riscaldamento delle zone di lavoro presidiate del cold end.
Impianto elettrico, automazione di processo e sicurezza integrate nel quadro elettrico con supervisione HMI
Reportistica dedicata per contabilizzazione dei titoli di efficienza energetica

Impianti trattamento aria Locali preparazione e confezionamento
stabilimento di Moretta (CN)

Progettazione interventi per pressurizzazione a +15 Pa dei reparti Confezionamento e Cartonaggio
Progettazione e realizzazione di interventi per potenziamento degli impianti a seguito incremento del carico endogeno nei locali «Preparazione»
Sostituzione integrale valvole di sicurezza e regolazione del sistema di termoregolazione e automazione unità UTA esistenti
Revamping sistema di controllo temperatura e umidità ambientale su piattaforma Rockwell

Impianto di aspirazione co2 –confezionamento flowpack
Stabilimento di Moretta (CN) e Gaggiano (MI)

Impianto di captazione in Acc. Inox in AISI 304 D=150 con cappa sulla linea di confezionamento
Implementazione di regolatori di portata automatici TROX RN 160 per la regolazione su ogni singolo ramo della portata
Fornitura, installazione meccanica ed elettrica di nr. 2 ventilatori centrifughi da 2.000 mc/h per l’espulsione all’esterno del fabbricato.

Impianto di aspirazione fumane “Scottatore”
Impianto di climatizzazione laboratorio sala prove

Impianto di aspirazione “ Scottatore” : progettazione, fornitura e installazione di un sistema di aspirazione con canalizzazioni in acciaio inox per evacuare i vapori generati dalla macchina “scottatore “
Realizzazione di 4 punti di connessione per diverse postazioni della macchina tramite tubazioni flessibili in materiale plastico
Installazione di ventilatore da 2.000 mc/h per espulsione dei vapori, con opzione di upgrade per una seconda macchina in futuro
Montaggio di una condotta in acciaio inox per l’espulsione dei vapori fuori dal fabbricato
Climatizzazione del laboratorio:
Installazione di un climatizzatore da 18.000 BTU/h
Installazione di un condotto per l’immissione di aria esterna, completo di filtro e resistenza di preriscaldo automatizzata, integrata con il funzionamento delle cappe di aspirazione.